我们为您呈现了一部精彩绝伦的防伪标签包装盒印刷一站式供应厂家产品视频,让您感受产品的独特之处。
以下是:防伪标签包装盒印刷一站式供应厂家的图文介绍
不干胶材料的基本结构如何?各部分的功能如何?
不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料、黏合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料是由七部表面涂层分组成。
表面涂层。目的是为改变面材涂底层黏合剂的表面特性。如改善表面张力、改变涂硅层颜色、增加保护层等,使其更好地接底纸受油墨和易于打印,达到防止脏污、增强油墨黏合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔、镀铝纸以及各类薄膜材料。一般纸类材料无须涂布,但特殊面料如热敏纸、热转移纸则要求表面涂布。
面材。即表面材料,是正面接受印刷图文、背面接受黏合剂并终应用到被粘贴物上的材料。
一般来说凡是可柔性变形的材料都可作为不干胶材料的面料,如常用的纸张、薄膜、复合箔、各类纺织品、薄的金属片和橡胶等。面材的种类取决于终的应用和印刷加工工艺。
要求面材能适应印刷和打印,具有良好的着墨性,并在强度上能接受各种加工,如模切、排废、纵切、打孔和贴标等。
涂底层。同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的背面。涂底层的主要目的如下。
a.保护面材,防止黏合剂渗透。对于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底层工序,目的是在黏合剂上加一保护层,防止黏合剂渗入面材。
b.增加面料的不透光性。一般是涂布黑色,目的是防止贴标后防伪标签下面的颜色、文字透过面材。如办公用品中的修改错误息的专用防伪标签、超市中贴在原有价格防伪标签表面的新的价格防伪标签。
c.增加黏合剂同面材间的黏结力。主要用于可移除性黏合剂,防止防伪标签从商品表面去除时黏合剂从面材上脱落,残留在商品表面。如眼镜片上的防伪标签、波炉门上的防伪标签等。
d.防止塑料面材中的增塑剂渗透到黏合剂中,影响黏合剂性能,导致防伪标签的黏结力降低,防伪标签脱落。主要用于PVC材料。
黏合剂。黏合剂是防伪标签材料与黏结基材之间的媒介,起连结作用。按其特性可分为水久性和可移除性两种,有多种配方,适合不同的面料和不同的场合。黏合剂是不干胶材料技术中重要的成分,是防伪标签应用技术的关键。
离型涂布(涂硅层)。即在底纸表面涂布硅油。涂布硅油可使底纸成为表面张力很低、很光滑的表面,作用是防止黏合剂黏结在底纸上。分为溶剂离型剂涂布和无溶剂涂布两种。
底纸。底纸的作用是接受离型剂涂布、保护面材背面的黏合剂、支撑面材,使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。根据不同的用途有相应不同的底纸材料。
背涂或背印(图中未标出)。背面涂布是在特殊情况下或特殊产品中,对底纸背面的一种保护涂布,应用在黏合剂涂布量较大和黏合剂流动性好的产品中,以防止排废、复卷后的防伪标签周围的黏合剂黏结到底纸上,造成防伪标签同底纸粘连,无法使用。
背涂的另一个作用是制造多层防伪标签,也可涂硅,也可涂胶,取决于防伪标签结构。背印的作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案,起到宣传和防伪的作用。
不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料、黏合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料是由七部表面涂层分组成。
表面涂层。目的是为改变面材涂底层黏合剂的表面特性。如改善表面张力、改变涂硅层颜色、增加保护层等,使其更好地接底纸受油墨和易于打印,达到防止脏污、增强油墨黏合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔、镀铝纸以及各类薄膜材料。一般纸类材料无须涂布,但特殊面料如热敏纸、热转移纸则要求表面涂布。
面材。即表面材料,是正面接受印刷图文、背面接受黏合剂并终应用到被粘贴物上的材料。
一般来说凡是可柔性变形的材料都可作为不干胶材料的面料,如常用的纸张、薄膜、复合箔、各类纺织品、薄的金属片和橡胶等。面材的种类取决于终的应用和印刷加工工艺。
要求面材能适应印刷和打印,具有良好的着墨性,并在强度上能接受各种加工,如模切、排废、纵切、打孔和贴标等。
涂底层。同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的背面。涂底层的主要目的如下。
a.保护面材,防止黏合剂渗透。对于多孔的材料、薄的低密度材料一般采用涂底层工序,目的是在黏合剂上加一保护层,防止黏合剂渗入面材。
b.增加面料的不透光性。一般是涂布黑色,目的是防止贴标后防伪标签下面的颜色、文字透过面材。如办公用品中的修改错误息的专用防伪标签、超市中贴在原有价格防伪标签表面的新的价格防伪标签。
c.增加黏合剂同面材间的黏结力。主要用于可移除性黏合剂,防止防伪标签从商品表面去除时黏合剂从面材上脱落,残留在商品表面。如眼镜片上的防伪标签、波炉门上的防伪标签等。
d.防止塑料面材中的增塑剂渗透到黏合剂中,影响黏合剂性能,导致防伪标签的黏结力降低,防伪标签脱落。主要用于PVC材料。
黏合剂。黏合剂是防伪标签材料与黏结基材之间的媒介,起连结作用。按其特性可分为水久性和可移除性两种,有多种配方,适合不同的面料和不同的场合。黏合剂是不干胶材料技术中重要的成分,是防伪标签应用技术的关键。
离型涂布(涂硅层)。即在底纸表面涂布硅油。涂布硅油可使底纸成为表面张力很低、很光滑的表面,作用是防止黏合剂黏结在底纸上。分为溶剂离型剂涂布和无溶剂涂布两种。
底纸。底纸的作用是接受离型剂涂布、保护面材背面的黏合剂、支撑面材,使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。根据不同的用途有相应不同的底纸材料。
背涂或背印(图中未标出)。背面涂布是在特殊情况下或特殊产品中,对底纸背面的一种保护涂布,应用在黏合剂涂布量较大和黏合剂流动性好的产品中,以防止排废、复卷后的防伪标签周围的黏合剂黏结到底纸上,造成防伪标签同底纸粘连,无法使用。
背涂的另一个作用是制造多层防伪标签,也可涂硅,也可涂胶,取决于防伪标签结构。背印的作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案,起到宣传和防伪的作用。
几年来公司坚持优良的 包装盒印刷品质,稳定的性能,合理的价格,完善的服务,诚信的经营,产品畅销全国29个省自治区,并在各主要城市设立了区域销售部,形成了健全的销售网络。 瑞胜达()科技发展(张家口市分公司)秉承、理性、持续发展的战略思想、坚持求实进取,团结奉献的创业精神。以高质量的 包装盒印刷产品赢得客户,服务社会,用我们的智慧和激情去描绘宏伟蓝图。
不干胶防伪标签印刷行业中高级层次的特点是什么?
不干胶防伪标签印刷中高级层次的特点可从以下四方面分析。防伪标签产品。以彩色印刷防伪标签为主,可采用联机UV上光、轮转烫金、防伪标签黏合剂表面印刷、圆压圆模切等工艺。
防伪标签结构较复杂,由于设备印刷工位多种颜色可以多工位印刷,使防伪标签质量大大提高。客户对防伪标签的印刷加工质量有严格的要求,包括材料的正确选用,印刷品色相、套准和模切精度等。
由于防伪标签加工工艺的复杂性,没有同类设备的印刷厂很难加工出相同的防伪标签产品,所以说,所加工出的防伪标签本身就具有一定的防伪特性。
用户群。以中和润滑油行业为主,其中包括少量的日化、医药、食品行业中的防伪标签。这类防伪标签产品一般数量比较大,订单比较稳定。
应用材料。以纸张类材料为主,其余为薄膜材料。纸张类材料包括镜面铜版纸和铜版纸,薄膜类材料以PE材料为主和部分 FasClear和 Primax(艾利公司的 产品)。所有使用的材料为材料,只有使用好的材料才能够印刷出好的产品来。
印刷设备。以轮转设备为主,如凸版设备中的太阳Ko-pack、 Sanky、Labeman和多工位的窄幅柔版印刷机,如麦安迪 aroma、nilpeter、 comco等。
这类设备的特点是:印刷精度高、效率高,可大面积印刷。全轮转防伪标签印刷机具有材料的张力控制和自动纠偏功能,可保证防伪标签套印的准确性,所以这类设备可以印刷的防伪标签产品。
不干胶防伪标签印刷中高级层次的特点可从以下四方面分析。防伪标签产品。以彩色印刷防伪标签为主,可采用联机UV上光、轮转烫金、防伪标签黏合剂表面印刷、圆压圆模切等工艺。
防伪标签结构较复杂,由于设备印刷工位多种颜色可以多工位印刷,使防伪标签质量大大提高。客户对防伪标签的印刷加工质量有严格的要求,包括材料的正确选用,印刷品色相、套准和模切精度等。
由于防伪标签加工工艺的复杂性,没有同类设备的印刷厂很难加工出相同的防伪标签产品,所以说,所加工出的防伪标签本身就具有一定的防伪特性。
用户群。以中和润滑油行业为主,其中包括少量的日化、医药、食品行业中的防伪标签。这类防伪标签产品一般数量比较大,订单比较稳定。
应用材料。以纸张类材料为主,其余为薄膜材料。纸张类材料包括镜面铜版纸和铜版纸,薄膜类材料以PE材料为主和部分 FasClear和 Primax(艾利公司的 产品)。所有使用的材料为材料,只有使用好的材料才能够印刷出好的产品来。
印刷设备。以轮转设备为主,如凸版设备中的太阳Ko-pack、 Sanky、Labeman和多工位的窄幅柔版印刷机,如麦安迪 aroma、nilpeter、 comco等。
这类设备的特点是:印刷精度高、效率高,可大面积印刷。全轮转防伪标签印刷机具有材料的张力控制和自动纠偏功能,可保证防伪标签套印的准确性,所以这类设备可以印刷的防伪标签产品。
底纸上硅层的涂布量是多少?涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响?
底纸的种类很多,纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g/m2,涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)加大,导致排废困难,容易拉断面料,造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b.由于涂硅量小,底纸表面粗糙,影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c.同样,由于离型力大,自动贴标时出标困难,甚至无法贴标。
d.对模切也有一定的影响,涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用,容易切穿,反之又影响排废。
涂硅量大。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)减小,导致排废时防伪标签同废边一同剥下,尤其是小的防伪标签。
b.离型力小,使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡,印刷后成为废品。
C.离型力小,使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签,再贴上合格的防伪标签时,新贴上的防伪标签很容易脱落,尤其是自动贴标时。
底纸的种类很多,纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g/m2,涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)加大,导致排废困难,容易拉断面料,造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b.由于涂硅量小,底纸表面粗糙,影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c.同样,由于离型力大,自动贴标时出标困难,甚至无法贴标。
d.对模切也有一定的影响,涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用,容易切穿,反之又影响排废。
涂硅量大。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)减小,导致排废时防伪标签同废边一同剥下,尤其是小的防伪标签。
b.离型力小,使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡,印刷后成为废品。
C.离型力小,使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签,再贴上合格的防伪标签时,新贴上的防伪标签很容易脱落,尤其是自动贴标时。