(一)间接成方工艺
冷弯无缝方矩管的传统成形工艺是在常温下先将热轧钢卷板通过多架成形机组逐步轧成圆管，随后通过整形机组再将圆管轧成方管，被称作间接成方工艺， 传统辊弯成型工艺采用定弯点位置变弯曲弧度法完成管坯角部成型，适用于轧制中小规格产品。
用这种工艺轧制“三高一超”方矩管，会暴露出其固有缺陷。有于该工艺弯曲过程中的轧辊作用力始终集中于一点，过分的应力集中往往在厚壁型材弯曲过程中出现显裂纹，严重时导致开裂。有这种缺陷的产品用于建筑钢结构后果严重。对日本阪神大地震中断裂方矩管立柱的研究表明，角部裂纹是引发方矩管断裂的主要原因。
同时由于不同壁厚产品的成型弯曲弧度不同，轧辊通用性受到限制。工艺所的大规格冷弯方矩管采用了先进的 “直接成方”生产工艺，即在常温下将热轧钢卷板直接轧成方矩形。
(二)旋转锯切技术
工艺所大规格冷弯型钢方矩管生产线采用旋转锯切设备，保证了产品的定尺精度，精定尺精度为0-5mm，同时保持了大规格冷弯型钢产品端部平整，有效地解决了端部毛刺严重的问题。
(三)弯曲孤度变弯点位置成型工艺
工艺所采用了弯曲弧度变弯点位置成型工艺。这种工艺采用一个弯曲半径，各道次的弯曲受力点在弯曲部位逐渐变化，***终完成整个成型过程。由于施力点不断变化，方矩管成型自然平滑，有效解决了厚壁高强产品的角部裂纹问题。工艺所在前期预研中采用这种工艺对壁厚8mm以上产品作成型试验，效果良好。同时，固定的轧辊弯曲弧度为轧辊的通用性和在线快速换辊创造了条件，更换规格时的换辊时间可以从24小时至26小时缩短为2到3小时。
(四)原料边部特殊处理技术
厚壁方矩管的原料边部处理质量，是实现管坯良好成型的关键因素之一。国外较普遍采用铣边机作原料边部处理，以保证边部质量和符合工艺要求的几何形状。工艺所采用专用刨边机对原料作特殊边部处理，待原料进入成型机组后，在翅片成型孔通过加大挤压力，将边部处理到合适形状，确保焊接挤压力。这样的安排能在满足工艺要求的前提下，将设备投资降低到铣边机的1/15，运行成本也只是铣边机的1/5。
中心疏松、一般疏松不得超过1.5级。因为它有着更强的实用性，以及更好的适应性，所以它自然的也会成为更多领域的 了但作为金属材料它也会存在着自己的弊端，比如说出现锈蚀的情况。q345b无缝方管在锈蚀之后还是或多或少会影响到使用效果的所以为了让我始终能够保持一个好的使用效果。自然的也就需要知道怎么样去处理它锈蚀情况了当它锈蚀并不是很严重的时候，就可以尝试通过一些办法去除锈，对于这种材料来说它可以选择的除锈方式还是非常多的而我也可以根据适当的需要去进行除锈。
偏析不得超过2级。q345b无缝方管的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关 标准规定。q345b无缝方管锈蚀处理的必要性 社会上q345b无缝方管的应用越来越普遍，无缩孔q345b无缝方管处理的必要性 q345b无缝方管的物理性能主要以检查显组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。q345b无缝方管的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显孔隙。
而利用q345b无缝方矩管出秀发方法进行除锈主要的考虑到材料的锈蚀并不是很严重的时候，如果他锈蚀过于严重的话，那么我就需要考虑更换了更换后的管道依旧可以恢复正常的使用。铝管处理锈蚀的情况还是非常有必要的至少它可以让我很及时的解决问题，这样在使用之中也就不会因为不必要的问题而影响到整体的工作了自然的顺利工作也就会有更多保障了q345b无缝方管是通过钢厂管坯锯段，再在环形炉加热-穿孔-定径-校直-冷却-剧头-打包成为合格的成品，一般在送到使用方手里生产车间是放不下这么多现货的这就需要经销商放置一些现货，不过经销商一般没有大型的室内库，有的话也是成本太高，不合算。大多数都是室外仓库，q345b无缝方管在室外放着就免不了风催日晒。
金海金属材料(韶关市分公司)自创立以来，一贯坚持以“科技是di yi生产力”的理论为导向，以品牌战略为先导，以完善的工艺和对品质的孜孜追求，推出 GB5310高压锅炉管产品。部分产品已经通过CQC认证、CCC认证、CE认证，企业通过ISO9001质量体系认证和ROHS环保认证。
