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弯曲中心操作时注意力要集中,要熟悉工作盘旋的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘方向相配合,不能放反。3.操作时,钢筋必须插头的中、下部,严禁弯曲超截面尺寸的钢筋,回转方向必须准确,手与插头的距离不得小于200mm。如果单机运作出现问题,贸然联机启动会损害伺服电机传动系统,甚至弯曲机头受损。需要认真的巡检设备的各个部位是否正常,链接螺栓是否是紧固可靠的,气管是否有泄露问题等。同时各个部位的紧固螺栓都需要定期的用扳手检查是否出现松动问题。当被调钢筋顶动定尺板前进到位时,定尺板带动拉筋移动,拖动方刀台锤头下面而实现剪切。剪切完成后,方刀台靠拉杆弹簧复位。当钢筋被切断时,受料架张开卸料,钢筋落下后,受料架随即关闭,接受下一根钢筋。受料架卸料时,张开时间的长短由时间继电器控制。1、采用日本原装进口三菱PLC,矢量重载变频器调速(弯曲部分)、精密伺服系统(行走部分)、进口传感器。大内存空间PLC,强大的处理能力。2、采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。行走轨道采用大型H钢梁。3、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度。4、弯曲面板改进设计,不钢筋,无磨损。5、弯曲主机机构设计,弯曲精度。6、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。7、度自动上料架,承载原材料更多。8、可弯曲多根钢筋,生产效率高,是传统设备的10倍以上9、功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形10、设备自带空压机,用户只需自备380V,50Hz外接电源11、选用进口知名品牌三菱PLC及CNC控制,内存大,可存储500多种图形。12、弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理,耐磨性高,寿命长久。

弯曲中心钢筋弯箍机的图文介绍



双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。弯曲装置:弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构,夹紧力大,定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘,用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。自动定尺装置:自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。支架及机身:弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。




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数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到的精度。数控弯箍机可将冷轧和热轧盘条钢筋进行矫直、切断和弯曲操作,用来加工结构梁或柱用箍筋,采用的工业计算机程序控制,可加工几百种不同形状的箍筋,弯曲中心;自动化程度高,操作方便,生产效率高。钢筋滚丝机是采用剥肋滚压工艺,加工钢筋连接端直螺纹的机器。钢筋滚压直螺纹连接,适用于工业与民用建筑物,要求充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向、斜向、水平钢筋的连接施工。它工艺简单快捷,可以予制,无明火作业、不污染环境、无着火隐患、可靠、可全天候施工,节约了大量钢材和能源。使用钢筋滚丝机时注意事项:1.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。2.滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。3.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。




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